如何对45热轧厚壁无缝管进行焊缝，减少问题的发生呢？

　　当45热轧厚壁无缝管在进行焊缝处理的时候，或多或少的就会出现很多的问题，比如：如果挤压力的控制不好会使得管材强度下降，容易出现断裂

　　焊缝间隙的控制很容易影响焊缝的质量，下面我们一起来看看如何对45热轧厚壁无缝管进行焊缝才能减少以上问题的发生?

　　1.对45热轧厚壁无缝管挤压力的控制

　　45热轧厚壁无缝管的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

　　2.45热轧厚壁无缝管焊缝间隙的控制

　　将45热轧厚壁无缝管送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使45热轧厚壁无缝管焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

　　3.45热轧厚壁无缝管焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。

　　所以在对45热轧厚壁无缝管进行焊缝一定要注意力度的控制，只有这样才能最大程度的避免在45热轧厚壁无缝管焊缝中出现不良缺陷。